La société israélienne BiomicAgritech introduit une technologie inhabituelle pour la culture en serre. Avec l’aide d’une usine brevetée, l’entreprise souhaite réduire les coûts de main-d’œuvre pour la culture en serre.
Lors de tests menés au Dutch World Horti Center, les tomates mûrissent sur des plantes suspendues à des tubes d'argent. Avec ce système, BiomicAgritech tente non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre dans l'industrie des serres, mais se prépare également à construire une serre entièrement robotisée. Le sol de la serre est laissé vide et propre, afin qu'il puisse être recouvert de convoyeurs à l'avenir. Il n’y aura pas besoin d’une machine pour transporter la récolte, car un bras robotique passant sur des câbles au-dessus de la récolte pourra couper le fruit et le placer sur un tapis roulant dans la zone d’emballage. Le même manipulateur enlèvera les feuilles, qui iront également directement vers la zone de compostage.
Actuellement développé par l’équipe israélienne BiomicAgritech, le système est constitué de légumes en treillis poussant de haut en bas à partir de tubes rotatifs. La plantation en tapisserie est en principe exclue, elle s'effectue sous l'action de la gravité, et les inclinaisons et abaissements sont remplacés par l'enroulement des tiges nues des plantes sur des tubes en faisant tourner les tubes sur simple pression d'un bouton.
Une configuration similaire a également été testée sur des concombres. Lors de la culture des concombres, le travail du treillis est encore plus important en raison de la nature délicate des tiges des concombres.
Lors du test aux Pays-Bas, les développeurs ont conservé des paramètres de croissance similaires aux paramètres traditionnels. Par exemple, ils ont planté des plantes à une distance d'environ 30 cm et ont même conservé des systèmes d'éclairage similaires par le haut, même s'ils envisagent à l'avenir un éclairage supplémentaire.
Les plantes sont cultivées dans un tuyau qui contient également le substrat et le système d’irrigation. La plante commence à pousser vers le haut au point où la tige ne peut plus supporter le poids de la plante, la tige se plie et la plante pousse vers le bas. À mesure que les plantes s'approchent du sol, le tuyau est surélevé, puis les plantes continuent de croître, le système est élevé plus haut et lorsque les plantes grandissent encore après la récolte, les tuyaux sont retournés et enveloppés de tiges.
Le premier objectif des développeurs est de réduire les coûts de main d’œuvre. Dans tous les essais, les économies de main d’œuvre représentaient plus d’un tiers des coûts de main d’œuvre pour la culture. Comme l’a souligné un producteur en serre en Israël, même si la récolte est plus petite, la résolution du problème de la main-d’œuvre apporte le plus grand bénéfice, puisque le processus de recherche et d’embauche de personnes s’accompagne d’un « gros casse-tête ». Lors de la culture des concombres, les coûts de main-d'œuvre sont encore plus élevés, puisqu'ils doivent installer des treillis presque tous les deux jours.
En plus de réduire les coûts de main-d’œuvre, la culture inversée favorise la durabilité. Puisque les plantes ne sont pas attachées au treillis, il n'y a pas de fils en plastique ni de dispositifs pour attacher et abaisser. Après le déracinement des plantes, il reste du compost pur. De plus, sans treillis, les virus se transmettent moins car les plantes sont moins touchées par l'homme.
L'entreprise recherche désormais activement des financements pour concrétiser sa vision à long terme de serres entièrement robotisées, ainsi que des producteurs ouverts d'esprit prêts à construire des parcelles d'environ 500 m² pour profiter des avantages de cette méthode et constater les réels avantages de la culture. à l'envers.